鋼板常見質(zhì)量缺陷特征及原因分析

鋼板表面質(zhì)量缺陷的分類和判定是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作，需要長期實(shí)踐和研究，而且是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)、取證和分析的過程。對有些缺陷不能僅僅從其表征和形態(tài)來簡單地確定，需要作進(jìn)一步的解剖和分析。在實(shí)際判定上，要針對鋼種數(shù)量增多和生產(chǎn)方式多樣化后缺陷發(fā)生的實(shí)際形態(tài)和特征的具體情況，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的分析，進(jìn)一步揭示其成因，用科學(xué)的結(jié)論進(jìn)行缺陷的界定。

表面的光澤度也會不同。條紋 退火異常，直線，其色澤與鋼帶不同。

1、鋼帶在爐內(nèi)停滯過久、表面氧化過度，致使鋼 帶表面呈灰色。有時(shí)也會呈現(xiàn)麻臉粗糙狀斑點(diǎn)；

2、由于露點(diǎn)不足或爐內(nèi)氣氛不穩(wěn)定，致使鋼帶表 面泛藍(lán)、泛黃、泛黑；

3、鋼帶表面呈現(xiàn)較光亮的色澤，機(jī)械性質(zhì)不符要 求 由于裁剪造成毛刺粗糙邊緣，使鋼帶邊部產(chǎn)生鋸 齒狀小裂紋。鋼卷外形缺陷，在鋼卷的端 面一圈比一圈高(或低) , 連續(xù)不斷，形如寶塔，多出 現(xiàn)于鋼卷的內(nèi) (外) 圈部分。

4、卷取機(jī)對中裝置失靈，帶鋼跑偏；

5、帶鋼不平直，如鐮刀彎、拉窄等；

6、板形不良，出現(xiàn)大邊浪，使鋼帶超出光電管控 制極限；

7、操作調(diào)整不當(dāng)，卷筒收縮量小，推卷機(jī)推出鋼 卷時(shí)，內(nèi)圈拉出。